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科爾奇mch6空氣壓縮機開機前準(zhǔn)備空氣壓縮機開機前準(zhǔn)備中國專業(yè)的高壓呼吸器壓縮機空氣壓縮機開機前準(zhǔn)備及注意細(xì)節(jié)1、空氣壓縮機開機前檢查曲軸箱機油是否達到油位標(biāo)位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。2、空氣壓縮機壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值，防止空氣壓縮機超壓運行。3、開機時注意電機，空氣壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機檢查，待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源，...

科爾奇mch18呼吸空氣高壓壓縮機正常運行標(biāo)準(zhǔn)科爾奇mch36呼吸空氣高壓壓縮機正常運行標(biāo)準(zhǔn)高壓空氣壓縮機正常運行標(biāo)準(zhǔn)高壓空氣壓縮機正常運行、完好的標(biāo)志是：(1)運轉(zhuǎn)正常，效能良好①設(shè)備能力達到銘牌能力的90％以上．或能滿足正常生產(chǎn)工藝的需要；②潤滑冷卻系統(tǒng)暢通好用，潤滑油選用符合規(guī)定，軸瓦溫度不超過規(guī)③密封系統(tǒng)能起到良好的密封作用；④運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，各部位振動符合規(guī)程的規(guī)定。(2)內(nèi)部機件無損壞，質(zhì)量符合要求主要零部件材質(zhì)的選用符合圖紙要求，轉(zhuǎn)子的徑向安裝配合、磨損極限應(yīng)符...

高壓空氣壓縮機的用電常識中國專業(yè)的高壓呼吸器壓縮機供應(yīng)商：高壓空氣壓縮機的用電常識(1)嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)章制度不允許帶電作業(yè)，斷電檢修時在間上掛上電氣安全工作標(biāo)志牌以禁小別人合閘。必須帶電作業(yè)時，要由專業(yè)電工按要領(lǐng)進行操作。(2)建立、健全安全用屯的規(guī)章制度班組和車間要經(jīng)常組織觸電事故分折和經(jīng)驗交流，防止類似事故再次發(fā)生。(3)控制用電負(fù)荷用電設(shè)備在工作巾不要超過額定負(fù)荷，保護電器的規(guī)格要合適備的溫升過高時應(yīng)及時查明原因，消除*(4)電器設(shè)備停止使用時應(yīng)切斷電源電氣設(shè)備拆除...

科爾奇mch36呼吸空氣高壓壓縮機正常運行標(biāo)準(zhǔn)中國專業(yè)的高壓呼吸器壓縮機供應(yīng)商：高壓空氣壓縮機正常運行標(biāo)準(zhǔn)高壓空氣壓縮機正常運行、完好的標(biāo)志是：(1)運轉(zhuǎn)正常，效能良好①設(shè)備能力達到銘牌能力的90％以上．或能滿足正常生產(chǎn)工藝的需要；②潤滑冷卻系統(tǒng)暢通好用，潤滑油選用符合規(guī)定，軸瓦溫度不超過規(guī)③密封系統(tǒng)能起到良好的密封作用；④運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，各部位振動符合規(guī)程的規(guī)定。(2)內(nèi)部機件無損壞，質(zhì)量符合要求主要零部件材質(zhì)的選用符合圖紙要求，轉(zhuǎn)子的徑向安裝配合、磨損極限應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定...

風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)與介質(zhì)選擇科爾奇mch6風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)與介質(zhì)選擇方式中國專業(yè)的高壓呼吸器壓縮機供應(yīng)商：科爾奇中國有限公司冷卻介質(zhì)選擇a.空氣主要用于移動式或撬裝式壓縮機，以及缺水的場合。b.水能承擔(dān)比空氣更大的熱負(fù)荷傳遞，故適用于中、大型壓縮機。但是，多數(shù)情況下冷卻被壓縮氣體后升溫的水，仍需由空氣進行冷卻，以使水能循環(huán)使用。c.潤滑油主要用于回轉(zhuǎn)壓縮機內(nèi)冷卻。但冷卻后的潤滑油大都也需由空氣進行冷卻，以便進行循環(huán)使用，僅在水源豐富時用水再冷卻潤滑油。風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)a.微型風(fēng)冷壓縮...

高壓空氣壓縮機漏油故障分析高壓空氣壓縮機漏油故障分析故障現(xiàn)象：1、高壓空氣壓縮機排氣口有機油漏出。2、儲氣罐放水時有機油漏出。科爾奇CE750潤滑油中國專業(yè)的高壓呼吸器壓縮機供應(yīng)商故障原因：1、高壓空氣壓縮機在運行的時候壓力過大造成內(nèi)部成縮減狀態(tài)而造成機油漏出。2、高壓空氣壓縮機冷卻不*。3、吸氣受阻或進氣過濾不好。4、回油受阻。5、高壓空氣壓縮機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚或油環(huán)裝反、卡滯而潤滑油上竄。6、高壓空壓機運行時間過長。7、壓力過高。8、潤滑油變質(zhì)。9、雜質(zhì)沒有清除...